Descriere
Pentru a produce produse finite de cea mai bună calitate la cel mai mic cost, cu cea mai mare eficiență și fiabilitate, trebuie să selectați piese de uzură optimizate pentru aplicația dumneavoastră specifică de concasare. Principalii factori de luat în considerare sunt următorii:
1. Tipul de roci sau minerale care urmează să fie zdrobite.
2. Dimensiunea particulelor de material, conținutul de umiditate și gradul de duritate Mohs.
3. Materialul și durata de viață a barelor de lovire utilizate anterior.
În general, rezistența la uzură (sau duritatea) materialelor metalice rezistente la uzură montate pe perete va reduce inevitabil rezistența (sau tenacitatea) acestora la impact. Metoda de încorporare a ceramicii în materialul matricei metalice poate crește considerabil rezistența la uzură fără a afecta rezistența la impact.
Oțel cu conținut ridicat de mangan
Oțelul cu conținut ridicat de mangan este un material rezistent la uzură cu o istorie lungă și a fost utilizat pe scară largă în concasoarele cu impact. Oțelul cu conținut ridicat de mangan are o rezistență remarcabilă la impact. Rezistența la uzură este de obicei legată de presiunea și impactul pe suprafața sa. Atunci când se aplică un impact puternic, structura austenitei de pe suprafață poate fi călită la HRC50 sau mai mult.
Ciocanele din oțel cu conținut ridicat de mangan sunt, în general, recomandate doar pentru concasare primară cu material cu dimensiuni mari ale particulelor de alimentare și duritate scăzută.
Compoziția chimică a oțelului cu conținut ridicat de mangan
| Material | Compoziție chimică | Proprietăți mecanice | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Microstructura oțelului cu conținut ridicat de mangan
Oțel martensitic
Structura martensitei se formează prin răcirea rapidă a oțelului carbon complet saturat. Atomii de carbon pot difuza din martensită doar în procesul de răcire rapidă după tratamentul termic. Oțelul martensitic are o duritate mai mare decât oțelul cu conținut ridicat de mangan, dar rezistența sa la impact este redusă în mod corespunzător. Duritatea oțelului martensitic este cuprinsă între HRC46-56. Pe baza acestor proprietăți, bara de suflare din oțel martensitic este în general recomandată pentru aplicații de concasare unde este necesar un impact relativ redus, dar o rezistență mai mare la uzură.
Microstructura oțelului martensitic
Fier alb cu conținut ridicat de crom
În fonta albă cu conținut ridicat de crom, carbonul este combinat cu cromul sub formă de carbură de crom. Fonta albă cu conținut ridicat de crom are o rezistență remarcabilă la uzură. După tratamentul termic, duritatea sa poate ajunge la 60-64HRC, dar rezistența la impact este redusă corespunzător. Comparativ cu oțelul cu conținut ridicat de mangan și oțelul martensitic, fonta cu conținut ridicat de crom are cea mai mare rezistență la uzură, dar și cea mai mică rezistență la impact.
În fonta albă cu conținut ridicat de crom, carbonul este combinat cu cromul sub formă de carbură de crom. Fonta albă cu conținut ridicat de crom are o rezistență remarcabilă la uzură. După tratamentul termic, duritatea sa poate ajunge la 60-64HRC, dar rezistența la impact este redusă corespunzător. Comparativ cu oțelul cu conținut ridicat de mangan și oțelul martensitic, fonta cu conținut ridicat de crom are cea mai mare rezistență la uzură, dar și cea mai mică rezistență la impact.
Compoziția chimică a fierului alb cu conținut ridicat de crom
| ASTM A532 | Descriere | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2.0 Max | 0,8 Max | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1.0 Max |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2.0 Max | 0,8 Max | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1.0 Max |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2.0 Max | 0,8 Max | 4.0 Max | 1,0-2,5 | 1.0 Max |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2.0 Max | 2.0 Max | 4,5-7,0 | 7.0-11.0 | 1,5 Max |
| II | A | 12Cr | 2.0-3.3 | 2.0 Max | 1,5 Max | 0,40-0,60 | 11,0-14,0 | 3.0 Max |
| II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 Max | 1,5 Max | 0,80-1,20 | 14,0-18,0 | 3.0 Max |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2.0 Max | 1.0-2.2 | 0,80-1,20 | 18,0-23,0 | 3.0 Max |
| al III-lea | A | 25Cr | 2,8-3,3 | 2.0 Max | 1,5 Max | 0,40-0,60 | 23,0-30,0 | 3.0 Max |
Microstructura fierului alb cu conținut ridicat de crom
Material compozit ceramică-metal (CMC)
CMC este un material rezistent la uzură care combină rezistența bună a materialelor metalice (oțel martensitic sau fontă cu conținut ridicat de crom) cu duritatea extrem de mare a ceramicii industriale. Particulele ceramice de o anumită dimensiune sunt tratate special pentru a forma un corp poros de particule ceramice. Metalul topit pătrunde complet în interstițiile structurii ceramice în timpul turnării și se combină bine cu particulele de ceramică.
Acest design poate îmbunătăți eficient performanța anti-uzură a suprafeței de lucru; în același timp, corpul principal al barei de lovire sau al ciocanului este fabricat în continuare din metal pentru a asigura funcționarea sigură a acestuia, rezolvând eficient contradicția dintre rezistența la uzură și rezistența la impact și putând fi adaptat la o varietate de condiții de lucru. Deschide un nou câmp pentru selecția pieselor de schimb rezistente la uzură pentru majoritatea utilizatorilor și creează beneficii economice mai bune.
a. Oțel martensitic + Ceramică
Comparativ cu bara de suflare martensitică obișnuită, ciocanul de suflare ceramică martensitică are o duritate mai mare pe suprafața de uzură, dar rezistența la impact a ciocanului de suflare nu va scădea. În condițiile de lucru, bara de suflare ceramică martensitică poate fi un bun substitut pentru aplicație și, de obicei, poate obține o durată de viață de aproape 2 ori sau mai lungă.
b. Fier alb cu conținut ridicat de crom + ceramică
Deși bara de suflare obișnuită din fontă cu conținut ridicat de crom are deja o rezistență ridicată la uzură, la concasarea materialelor cu duritate foarte mare, cum ar fi granitul, se utilizează de obicei bare de suflare mai rezistente la uzură pentru a prelungi durata lor de viață. În acest caz, o fontă cu conținut ridicat de crom cu bară de suflare ceramică inserată este o soluție mai bună. Datorită încorporării ceramicii, duritatea suprafeței de uzură a ciocanului de suflare este crescută în continuare, iar rezistența sa la uzură este îmbunătățită semnificativ, de obicei cu o durată de viață de 2 ori sau mai lungă decât cea a fontei albe normale cu conținut ridicat de crom.
Avantajele materialului compozit ceramică-metal (CMC)
(1) Dur, dar nu fragil, tenace și rezistent la uzură, atingând un echilibru dublu între rezistența la uzură și tenacitatea ridicată;
(2) Duritatea ceramică este de 2100HV, iar rezistența la uzură poate ajunge de 3 până la 4 ori mai mare decât cea a materialelor obișnuite din aliaje;
(3) Design personalizat al schemei, linie de uzură mai rezonabilă;
(4) Durată lungă de viață și beneficii economice ridicate.
Parametrul produsului
| Marca mașinii | Modelul mașinii |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
| 1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-nou | |
| XH320-vechi | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 înălțime) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Maestru de moloz | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Vultur | 1400 |
| 1200 | |
| Atacant | 907 |
| 1112/1312 -100mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | Nr. 1 |
| Nr. 2 | |
| Shanghai Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |